연구성과
연구성과
2020년ITER한국사업단 ITER 진공용기 본체(섹터) 성공적 개발·제작
| 연구성과 | ITER 진공용기 본체(섹터) 성공적 개발·제작 | |
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| 연구개요 | ITER 건설의 핵심장치인 진공용기 본체(높이 13.8m, 무게 약400톤)의 성공적인 R&D, 설계, 제작 및 조달을 통한 대형 진공용기의 설계 및 정밀제작기술 확보 | |
| 연구내용 | 가장 엄격한 프랑스 원자력 압력용기 법령 요건 및 ITER 요건을 만족하는 대형 진공용기 설계/제작기술, 정밀조립 (정밀세팅/용접/3차원 치수 분석) 및 정밀 비파괴검사 (위상배열 초음파검사 및 내시경을 이용한 원격육안검사) 기술 개발 | |
| 주요성과 | 과학적 가치 진공용기 본체는 핵융합 반응을 위한 플라즈마 발생과 가둠환경을 제공하고 방사선 1차 방호벽 및 블랑켓 등의 다양한 부품을 정밀하게 지지하는 구조물로서 '25년 First Plasma를 위한 가장 중요한 ITER 이사회 마일스톤(우리나라 진공용기 본체 6번)으로 관리 전체 진공용기 본체 9개 중 가장 먼저 제작되어야 하는 본체 6번을 성공적으로 제작함으로 ITER 토카막 주장치 조립·설치의 기준점 역할, 각종 기술적 난제 극복 등 선행 제작 경험을 타 회원국*과 공유함으로써 ITER 사업 전체 성공에 크게 기여가 기대 * 본체 9개 중 우리나라 4개 조달, EU 5개 조달 중으로 EU 공정 가속화에 기여 기술적 가치 진공용기 본체 6번은 ITER 참여국 최초로 제작된 초호기로서 복잡한 3차원 형상을 갖는 총 높이 13.8m 및 무게 400ton의 특수 스테인레스강 소재의 이중벽 구조와 격벽차폐체로 구성되어 있으며, ITER 품목 중 가장 엄격한 프랑스 원자력법령(INB & ESPN Order, PED) 요건과 ITER 기구가 요구하는 품질 및 기술요건을 만족시키기 위한 각종 기술적 난제들을 가장 먼저 해결하며 제작 및 조달을 완료함 사회적 가치 본격적인 ITER 주장치 조립 착수로(20년 7월) 핵융합에너지 상용화의 기술적 난제 해결을 위한 ITER 장치 건설 및 운영 가시화 * ITER 이사회 결성(88)후 32년, 7개 회원국 공동이행협정('06)후 14년 만에 ITER 건설 현장에서 “장치 조립 착수 기념식”을 개최하고 본격적인 주장치 조립에 돌입함(20년 7월) 가장 제작이 어려운 품목으로 평가받는 ITER 진공용기 본체에 대해 사업 참여국 중 최초 제작 성공을 통해 한국 기술관리의 우수성을 전 세계에 널리 알린 가치가 있음 |
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| 기대효과 | 프랑스 원자력법령, RCC-MR 2007 코드 및 Agreed Notified Body의 엄격한 품질관리를 동시에 제작에 적용한 국내 최초의 사례로서, 핵융합 상용화를 위한 기반기술 확보 및 한국 기계 기술의 우수성을 전세계에 입증함으로써 관련 핵융합 / 가속기 등 해외 특수 대형 프로젝트 수주에 긍정적 파급 효과 기대 ※ EU에서 제작을 책임지고 있는 본체 2개에 대해 한국핵융합에너지 연구원을 통한 현대중공업의 수주로 약 1,200억원의 수출 효과를 달성한 바 있음('16) |
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| 관련이미지 |  ITER 진공용기 첫 섹터 개발 및 제작 현장 |
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담당부서
연구관리팀
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